球罐常用液位计比较

球罐,抗压性好,与立式相比,在直径和压力相同的情况下,罐壁厚度仅为圆筒容器的一半,钢材用量省;量程大,且占地较小,基础工程简单,性价比高,为最常用储罐之一。

球罐大多用来储存液化气体,液化石油气、液氨、VCM单体等,介质在常温常压时都是气态存在,储存时需要通过加压、降温的方式将其变成液态,可以大大提高存储效率。同时,也对液位计的选用提出了更高的要求。

测量球罐液位需要液位计要适合大量程测量,还要有耐压性,罐内压力的变化不会对其测量的稳定性和准确性产生过大的影响;其次,介质的纯净度、结晶度和杂质含量对液位计测量的影响也需要考虑;另外,还要考虑进出料方式及速度,介质的挥发性对液位测量的影响。

因此,考虑上述因素,球罐液位测量宜选用以下几种液位计:

1、伺服液位计

阿基米德原理+电磁原理

优点:对压力变化不敏感;精度高,可达±0.5mm,在测量介质纯净、进出料速度较慢时,可以作为计量级仪表;可测多层界面。
缺点:需要罐顶开孔;需要实时得到介质密度,密度变化会引起浮力变化,导致浮子浸入液面高度不同,带来测量误差;需在罐内安装导波管,导波管内壁平整度要求很高,否则会影响浮子运动;不宜测量较粘稠介质,可能导致浮子卡在导播管内,拉断连接钢丝。

2、雷达液位计

电磁波反射原理

优点:非接触式测量,精度高

缸点:需要对罐顶开孔测量

3 磁翻板液位计

构造简单,技术含量低,易造,国内外品牌很多,德国的WEKA、科隆、IA,美国的K-tek,以及日本的东京计装和上百个国内品牌。

优点:直观,安装简单,造价低廉。

缺点:罐内压力变化的时,罐内和罐外连通管内压力不平衡,造成测量偏差;

无远传液位,后经改进,使用多个干簧管远传,干簧管之间需要一定间距,液位远传精度低;

连接法兰孔,磁性浮球,在测量介质较脏时维护量加大,维护时清罐不易。

4、超声波外贴液位计

声纳回波测距原理

声纳回波测距技术是利用声波在介质内的传播、反射,通过时间、速度和距离的关系实现测距的一种技术。

优点:安装维护时,不开孔、不动火、不清罐、不停产。

自动校准精度;不受罐内压力影响,最大量程30米;安全可靠;

缺点:不能测量粘度过高的液体介质;会产生大量气泡或固体颗粒的液体无法使用;最大测量温度范围-60~220 ℃。

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