高低液位报警在老罐区改造过程中，普遍存在罐体开孔困难，清罐耗费工时长等问题。外测式液位开关安装于被测罐体外壁，与传统液位开关相比，不与被测液体介质接触，抗干扰能力强；不用动火、开孔，故无需停止生产、清罐即可安装使用；安装维护方便安全，是液位测量工作中比较理想的测量方式。本文讲述了在惠州某科技有限公司应用外测式液位开关监测液位报警的成功案例。
储罐应设置液位监测器，应具备高低液位报警功能；危险化学品压力储罐应另设高高液位监测报警及联锁控制系统。应规范要求，结合惠州某科技有限公司实际情况，本厂对a氨水存储罐区进行了升级改造。为进一步完善化学品罐区监测监控设施，根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁报警功能。
首先，罐区氨水罐体使用的磁翻板液位计，测量方式单一，不能满足关于报警及联锁控制系统的要求，在罐区改造过程中需要加装液位开关报警装置，传输继电器信号给核心控制系统形成联锁。
其次，在老罐区加装液位开关时，传统的侵入式、浮力式、压力式、电容式、音叉式液位开关，与介质接触需要开孔，油品罐区老罐开孔困难，清罐耗费工时长，而且有发生泄漏的可能，既不经济，也不安全。
1.外测式液位开关的原理和优缺点：
1.1.外测式液位开关的工作原理：
外测式液位开关的测量探头安装在容器外壁上，属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。仪表测量探头发射超声波，并检测其在容器壁中的余振信号，当液体漫过探头时，此余振信号的幅值会变小，这个改变被仪表检测到后会输出一个开关信号。
1.2.外测式液位开关的优点：
与传统的液位开关相比，外测式液位开关不与介质接触的测量方式，使其不受介质的压力、温度和腐蚀性影响，在保证测量精度高的同时，不用在罐体上面开孔、不用动火、安装费用低、维护方便，无需停止生产便可以安装维护和使用，实现真正意义上的非接触式测量控制。它的适用面很广，可用于有剧毒的、强腐蚀性的、高压等各种复杂工况，以及爆炸性气体环境下的各种液体介质测量。外测式液位开关利用声波监测容器内液面的高度，实现高、低位报警功能，精度高，反应灵敏；能够自动校正，无需调整，同时，可将其输出的继电器信号接入系统中，通过改变抽出泵启动/停运的运行状态，实现连锁报警、自动控制功能。另外，外测式液位开关没有可动部件。因此，几乎可以做到无磨损，使用寿命也比较长。
1.3.外测式液位开关的缺点：
目前外测式液位开关适用于壁材质为金属、塑料、玻璃等密实材料的储罐，罐体材质为非硬质材料时并不适用。
2.外测式液位开关的应用：
2.1.安装：
安装测量探头处的容器壁，要求用能够良好传递振动的硬质材料制成，若容器壁为多层材料，则层间应紧密接触，无气泡或气体夹层，内外壁表面平整。不要将其它超声波设备或电磁设备放在附近使用，以免设备互相干扰引起误动作。
本厂罐区待改造储罐属于非铁磁性储罐，采用强力胶加铁转接片，让强磁铁磁力吸附固定即可，利用既有支架敷设线缆，安装时无需停产，不用清罐，不用动火。
液位开关的探头位置应尽量远离焊缝。
外测式液位开关在本厂改造罐区运行状况良好，目前未出现任何问题。由于外测式液位开关具有诸多优点，该装置在罐区改造项目的应用上越来越成熟，储罐液位报警检测的功能日益完善，测量精度愈来愈高，成功的罐区改造项目案例也越来越多。
本厂老罐区改造后的现场实际应用表明，外测式液位开关安装简单、操作简便、抗干扰性强、维护工作量小，安全性能高。外测式液位开关作为一种理想的非接触式新型液位报警仪表，较好地实现了液位低低报警，既保证了储罐液位的安全，又减少了维护工作量，消除了改造中罐区开口动火的安全隐患，可广泛应用于石油化工行业恶劣环境下的液位报警场合的测量。
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