系统故障维护，巡检过程中发现系统故障信息，仔细检测造成报警的因素，冗余设备支持在线更换的更换新的设备，测量回路导致报警的检查回路消缺故障，未知因素在不影响运行期间或有可能造成停机的因素待停机检查；
工程师站，操作站维护，软件故障按照软件要求的设置重新设置或安装要求重新安装，硬件故障维护前确保各软件已完成备份；
组态软件维护，jian kong画面修改由工艺车间统一提出，统一修改，组态软件只在在线或离线查看逻辑组态的时候使用，不支持运行期间修改；
测量设备的维护，维护前必须切除相关的联锁，必要的时候相关的变量联锁也要切除，由工艺车间确认设备在工艺中切除，再进行维修，投用前检查该设备的测量回路正常，由工艺车间确认投用，观察后考虑投入联锁保护；
建立SIS控制系统硬、软件故障记录台帐和软件修改记录台帐，详细记录系统发生的所有问题（包括错误信息和文字）、处理过程和每次软件修改记录；
防止将电脑病毒带入，工程师站上不应安装任何其他第三方软件，移动存储设备专盘专用；
定期进行口令更换并妥善保管。
停机检修，应对机柜、工程师站、操作站、网络及接口设备、模件系统机柜电源等进行详细维护检修前，应按SIS控制系统的正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头；机柜检修：（1）机柜除尘，对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号，跳线设置作好详细，准确的记录。清扫模件，散热风扇等部件；模件检查完毕，机柜，机架和槽位清扫干净后，按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装回到相应槽位中，就位必须准确无误，可靠；（2）检查SIS控制系统后备电池，电量不足应及时更换新电池；（3）模件检查内容：SIS控制系统各模件中的电子元器件应无烧痕，破损现象；元件间连接插针应无变形，磨损；对模件安装底板变形的插针进行矫正，插针断裂的底板应进行更换；检修后要求底板固定牢固，插针完整，无变形和断裂；检查SIS控制系统的所有I/O柜及中间柜的通信电缆接头，分离器和分支器等应连接良好，特别是接头内的屏蔽线须固定扎实；恢复系统，检查各I/O模件，回路接线和插件应紧固无松动，各设置开关（DIP开关）和跳线设置正确；（4）确认电缆接线正确后，恢复供电；检查风扇转向正确，各模件指示灯正常，并在显示器上确认SIS控制系统通信正常，无报警和出错信息；
工程师站、操作站检修：（1）工程师站、操作站除尘， 清扫机壳内，外部件及散热风扇。清扫后应清洁，无灰，无污渍，散热风扇转动灵活。（2）接通电源启动后，设备应无异音，异味等异常现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常；检查散热风扇转动应正常无卡涩，方向正确；显示器画面应清晰，按钮功能正常；鼠标应灵活无滞涩，响应正确；键盘的各键应反应灵敏，响应正确；（3）启动应用系统软件过程应无异常，无出错信息提示；（4）检查各操作员站、工程师站和服务站的用户权限设置，应符合管理和安全要求；
对于有防静电要求的设备，检修时必须做好防静电措施，工作人员必须带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分；拆卸的设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空qi qiang应接地；吹扫用的压缩空气须干燥无水，无油污，压力应控制在0.05MPa左右；清洁用吸尘器须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘；设备清洗须使用专用清洗剂；网络及接口设备检修：（1）更换故障网线或光缆；检修后通信电缆应无破损，断线，光缆布线应无弯折；网线或光缆应绑扎整齐，固定良好；（2）对交换机、转发器、光端机等网络设备内、外进行清扫、检修，紧固接线；检修后设备外观应清洁无尘、无污渍，各连接线或电缆的连接应正确、无松动、无断线；各接插头完好无损，接触良好；（3）通电后，检查模件指示灯状态或通过系统诊断功能，确认通信模件状态和通信总线系统应工作正常，无异常报警。冗余总线应处于冗作工作状态，交换机、转发器、总线模件等通电后指示均应显示正常。查看每个控制系统，所有I/O通道及其通信指示均应正常；模件电源、系统电源和机柜电源检修：清扫电源设备和风扇， 检修后设备应清洁无灰，无污渍；根据记录标记插好所有插头并确认正确后上电。上电检查试验：
通电后电源装置应无异音、异味，温升应正常；风扇转动应正常，无卡涩，方向正确。
根据要求测量各输出电压应符合要求。
启动整个系统，工作应正常*报警，电源上的各指示灯应指示正常。
对于冗余配置的电源，关闭其中任何一路，检查相应的控制器应能正常工作，否则应进行处理或更换相应电源。
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